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冷轧机生产速度变慢与哪些因素有关
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大力神轧钢机械

时间 : 2018-08-16 22:42 浏览量 : 69

在当前的工业领域,无论是哪种行业,都会非常注重生产的效率和速度,这是关系到企业的经济效益和生存的关键。当然了,冷轧机的生产速度也不例外,如果速度过慢,会导致生产滞后,影响到企业的经济效益。

但在实际的生产过程中,冷轧机的生产速度有时候会逐渐变慢,其原因主要有三方面。一方面可能是受材料的影响。这是由于轧制材料和冷轧机的工作辊之间,在工作时会产生一定程度的摩擦,摩擦力会影响到生产的速度。除此之外,如果是这个原因的话,设备上面所需要的润滑油的油量也会增加,从而还会引起润滑方式有所改变。

另一方面,冷轧机速度变慢与自身有关,通常情况下,很可能是由于其的轴承内部出现了大量的辊颈,这种情况很容易导致轧辊出现移动问题。支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置。轧辊轴承工作负荷重而变化大,因此要求轴承摩擦系数小,具有足够的强度和刚度,而且要便于更换轧辊。

对于不同的设备,应当选用相应的轧辊轴承。通常情况下,滚动轴承的刚性大,摩擦系数较小,缺点是可承受的压力较低,而且外形尺寸比较大,常见于板带轧机工作辊。

除此之外,还有一方面则是由冷却水引起的,使得冷轧机的丝杠螺母生锈,增加其摩擦力,才会造成丝杠螺母的使用时间大大减少。为了为了保证丝杠螺母反向传动精度和丝杠螺母的刚度,就必须改善设备的润滑与冷却情况,此外,还应当给丝杠螺母配备防尘罩,既能够防水又可以透气。


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