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关于轧机运行中润滑部件的结构设计
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大力神轧钢机械

时间 : 2019-03-29 21:10 浏览量 : 25


目前在高低压电机轧机的系统的运行中,经常会出现故障,可能构成隐患的设备的安全运行,其主要对于高低压润滑系统失效的原因进行了解,并规划技术系统改造发动机润滑系统,停机时间减少显著和各项技术指标满足应用要求,如今提出的问题和处理加工中,润滑系统轧机设备的主要动力,摸索解决设备的薄弱环节的方法。

 关于轧机运行中润滑部件的结构设计

通过结构设计和主发动机的功能性特征的了解,其稳定运行的关键因素,制定相关措施,以改善设备提高系统的控制性能,其轴承的张力是影响冷轧稳定性的重要参数,了解分类行动和张力调整的原则,在钢板的变形在对于机架之间张力系数的不断优化,使轧机的稳定性明显提高,并且轧机系统事故的次数明显减少。

如今了解到可逆主电机失效的原因,并结合电机滑环的故障处理情况,提出了变换测量,改进了螺栓的方法和材料,提高了收集环的加工精度,在安装集电环的过程中,应用表明改进后的单元运行良好,根据轧机轧辊间距在相等旋转力条件下相同的原理,建议调整负荷分布,使最后两个轧辊力等于在咬合之前辊子之间的动态校正,控制单支撑热轧机厚度的方法。

通过理论与实践相结合,指定并实施了轴承修复方案,取得了良好的效果,目前生产的万向轴可满足高扭矩轧机的使用,如今了解到设的性能和状况,通过加工钢材的轧机处理系统进行改造,其主要用于选择变频器的原因,基本原理和关键技术相应的控制系统,实施系统改造的过程和相关的经济指标,并且使用效果达到了理想的要求。


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